美國阿莫科(PPA尼龍原料)

一、簡介                                            

PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。

二、特性                                               a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；      c、耐溶劑性：無應力開裂；                                                    d、對水穩定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；                  e、電氣性能：1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；                                                        2、介電系數：3.0-3.2；                                                       3、耐電弧性：120sf、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。                                                       4、PBT的應用（通常指改性品種）；a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；           b、汽車：1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）                           

 三、 工藝特點                                                                                                                                     

PBT注塑之定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。  

四、加工條件                                        

干燥溫度（℃）	110～120	干燥時間約（hr）		2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）			2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）			5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約(ton/in2)			3～4
注　塑　速　度	高　速	回料轉速(rpm)			70～90
螺　桿　類　別	標　準　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）
?！C　處　理	關料閘啤清即可		碎料翻用（%）		15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

五、應用范圍                                          

電腦插座、電器開關、通訊配件、水泵配件、電器部件、燈頭燈座、電子零件、線圈骨架、接插件、齒輪、擋板、連接器、冷卻風扇、汽車零件、散熱風扇、繼電器外殼，照明燈具、家電部件。

包裝：紙纖，25公斤一包。

本公司一向秉承顧客至上、品質過硬、的售后服務。售后服務請致電與我們聯系